(1)原料(顆粒)的預熱干燥:在正常情況下，塑料樹脂具有吸水性。當吸水率高于成型許用值時，要在成型前烘干。水的存在是塑料在高溫下發(fā)生交聯(lián)反應和降解的原因之一。

　　(2)桶清洗:在注塑機生產過程中，更換產品或材料及顏色時，必須對桶進行清洗(桶應低壓低速清洗)。

　　注塑工藝包括進料、加熱和塑化、模具夾緊、壓力注射、壓力保持、冷卻設置、模具開模和脫模(產品拆卸)。其中，加熱塑化、壓力注射和冷卻設置是成型過程的三個基本步驟。

　　(3)注塑機:指注塑機用柱塞或螺桿推動熔融塑料，推動注射筒內熔融材料。噴嘴門進入燃燒室的過程(主要控制噴油壓力、噴油時間和噴油速度在噴油階段的調整)。

　　(4)壓力維持:指注油柱塞或螺桿注油后返回前的一段時間。壓力可以保持產品的完整性，防止熔融塑料回流到轉子，并補償體積的減少。

　　(5)冷卻:為了使塑料制品具有強度和形狀，成型前必須在模腔內冷卻一段時間。產品的冷卻時間從保壓到模具打開后產品取出。